CW-5300AI冷水機(jī)廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)制造，激光加工和醫(yī)療行業(yè)，如高功率激光器、水冷高速主軸和醫(yī)療設(shè)備等專業(yè)領(lǐng)域。其超精密的溫控系統(tǒng)也為尖端領(lǐng)域提供以客戶為導(dǎo)向的冷卻解決方案，如皮秒和納秒激光器、生物科研和物理實驗等新型領(lǐng)域。
主要特點：
1.使用環(huán)保冷媒；
2.機(jī)型結(jié)構(gòu)緊湊，方便提攜，操作簡便；
3.具有兩種溫控模式，適用于不同的使用場合；有多種設(shè)定和故障顯示功能；
4.具有多種報警保護(hù)功能：壓縮機(jī)延時保護(hù)；壓縮機(jī)過流保護(hù)；水流報警；溫度超高/低報警；
5.多國電源規(guī)格；ISO9001認(rèn)證、CE認(rèn)證、RoHS認(rèn)證、REACH認(rèn)證；
技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號 | CW-5300AI（配置30L高壓均質(zhì)機(jī)） |
工作電壓 | AC 1P 220~240V |
工作頻率 | 50Hz |
工作電流 | 0.8~6.1A |
整機(jī)額定功率 | 0.98KW |
壓縮機(jī)功率 | 0.84kW |
1.14HP | |
名義制冷量 | 8427Btu/h |
2.47kW | |
2123Kcal/h | |
水泵功率 | 0.09kW |
水泵最大揚(yáng)程 | 25M |
水泵最大流量 | 15L/min |
制冷劑 | R-410a |
溫控精度 | ±0.3℃ |
節(jié)流器 | 毛細(xì)管Capillary |
水箱容量 | 10L |
出入水口 | Rp1/2" |
凈重 | 48kg |
毛重 | 54kg |
機(jī)器尺寸(LWH) | 59*38*74cm |
包裝尺寸(LWH) | 68*53*92cm |
2025.11.03
凈信高壓均質(zhì)機(jī)，讓口紅秒變“柔焦濾鏡”
為了解決這些痛點，前沿的化妝品實驗室開始引入高壓均質(zhì)機(jī)這一“利器”。它通過超高壓(通常數(shù)千psi)迫使物料通過精細(xì)的均質(zhì)閥，產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、撞擊和空穴效應(yīng)，能將團(tuán)聚的色粉顆粒“粉碎”至微米甚至納米級別，并使其均勻穩(wěn)定地分散于整個體系，從而打造出品質(zhì)好的口紅。
2025.08.11
高壓均質(zhì)機(jī)在光合細(xì)菌破壁效率與活性保護(hù)上實現(xiàn)雙重保障
光合細(xì)菌的“硬核”挑戰(zhàn)：光合細(xì)菌作為污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖、生物肥料及高價值色素提取的明星微生物，其細(xì)胞內(nèi)富含的活性物質(zhì)應(yīng)用價值。然而，其堅韌的細(xì)胞壁(尤其是革蘭氏陰性菌結(jié)構(gòu))成了提取的“攔路虎”。使用高壓均質(zhì)機(jī)充分破碎，得率飆升，堪稱{破壁效率與活性保護(hù)的利器}，低溫溫和，活性無憂。穩(wěn)定均一，結(jié)果可靠連續(xù)處理，輕松放大。
2025.07.30
納米材料制備新方案 | 冷凍研磨儀低溫脆化+高壓均質(zhì)機(jī)的高壓解聚終結(jié)熱敏難題！
傳統(tǒng)工藝面臨熱降解、粒徑不均、團(tuán)聚嚴(yán)重等痛點——直至今日，全自動浸入式液氮冷凍研磨儀與高壓均質(zhì)機(jī)的革命性聯(lián)用，終于為納米級高分子材料制備樹立全新標(biāo)桿！
2025.06.25
高壓均質(zhì)機(jī)助力生產(chǎn)升級 | 輕松達(dá)到納米級均質(zhì)效果
上海凈信的 GSL 系列高壓均質(zhì)機(jī)，為生產(chǎn)環(huán)節(jié)帶來顯著變革。該儀器以高壓泵對物料進(jìn)行加壓處理，使其順利通過均質(zhì)閥的狹窄縫隙。在高壓環(huán)境下，物料經(jīng)歷剪切、沖擊以及空穴效應(yīng)等多重作用，從而有效達(dá)成均質(zhì)、乳化和破碎的目的，可廣泛應(yīng)用于制藥、生物工程、食品、精細(xì)化工等多個領(lǐng)域。
2025.04.02
【破壁革命】揭秘疫苗生產(chǎn)核心設(shè)備：高壓均質(zhì)機(jī)如何提升蛋白提取效率？
在抗體藥物與疫苗研發(fā)中，保持蛋白天然構(gòu)象至關(guān)重要。傳統(tǒng)超聲破碎存在局部高溫變性風(fēng)險，化學(xué)裂解易引入雜質(zhì)。凈信高壓均質(zhì)機(jī)通過1800bar高壓剪切力，配備低溫冷水機(jī)，實現(xiàn)低溫破壁，處理量在10ml到1噸，已成為藥企和化工企業(yè)核心工藝設(shè)備。
